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超声波线束焊接机特点及优点

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市杰仕超声波自动化有限公司 发表时间:2020-11-13
  

不需要焊剂和外加热,不因受热而变形,没有残余应力,对焊件表面的焊前处理要求不高。不但同类金属,而且异类金属之间也可以焊接。可以将薄片或细丝焊接在厚板上。超声焊接良导电体的能量比电流焊接少的多,常用于晶体管或集成电路的引线的焊接。用于药物和易爆材料的密封焊时,能避免一般焊接因有溶解物体而污染药品,不会因受热而发生爆炸等等。就是运用超声波来对金属导线进行焊接的。

它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外,还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压(220V,1Φ,50或60Hz)转换成20000Hz(20KHz),1000V的电压,然后再由功率箱调节控制后输出,作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件,可以把电能转变成机械能。

与普通电机相比,换能器的主要有两大区别:首先,换能器把电能转换为线形振动而不是转动;其次,它的工作效率非常高,能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后,机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成,并根据声学原理加工成特定的形状,从而保证了能量的最大传输。

优点

超声波焊接最重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的,它只是由摩擦所产生的,只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程所产生的低温下,由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性,金属导线保留了原有的性能;此外,较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上,而不造成薄金属的损伤。这些在线束生产中都是十分重要的。

在电器产品中使用的大部分金属,其导热性都很好,这样用熔化的方法就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面散发掉了,这就需要施加更多的热量补充来完成焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上,由于没有熔化发生,超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说,用功率3KW的超声波焊机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作,因此工作中的成本也是显而易见的。

超声波焊接是一个机械的过程,没有电流流过工件,所以金属的导电率也就没有影响。金属表面一般都会附着污染物和氧化层,使用超声波焊接,无需对金属表面进行预先处理,超声波振动可以直接把附着物振碎后除去。超声波焊接的另一个重要优点是工件寿命长。超声波线束机的焊头有4个工作面,这样就减少了后期设备维护费用。

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